История
Инжиниринговая фирма "Политермо" более 10 лет на рынке современных технологий, связанных с производством изделий из полимерных и композиционных материалов. Коллективом компании пройден путь от изготовления простых мастер - моделей до разработки и производства крупногабаритных композиционных деталей сложной формы, в том числе компонент корпусов автомобилей, яхт, самолетов.
Фирма была основана в 1999 г. Основной деятельностью в первые годы после основания являлось производство литейных моделей и алюминиевых штампов для вакуум- формования полимеров.
В 2001 году в ООО "Политермо" создано собственное конструкторское бюро. Компания приступила к освоению перспективных технологий производства деталей из композиционных материалов. Были спроектированы и изготовлены матрицы и стеклопластиковые детали внешней обшивки вагонов московского метро, лицевых панелей трамваев, а также корпус гоночного автомобиля формулы "Феникс". Коллективом фирмы был накоплен значительный опыт в области переработки композитов, и уже в 2006 году, наша компания на условиях "под ключ", приступила к организации производства стеклопластиковых передней и задней панелей микроавтобусов "County". Проект включал построение 3D-моделей, изготовление технологической оснастки, разработку, внедрение и отладку полной технологической цепи.
Композиционные материалы обладают высокими механическими характеристиками, стойкостью к атмосферным воздействиям, гидролитической стойкостью и малым удельным весом. Благодаря перечисленным свойствам, композиты более всего зарекомендовали себя, в авиации и судостроении. Поэтому, в плане развития руководство предприятия поставило на первый план внедрение композитных технологий в производстве авиационных компонент и корпусов судов и выход на соответствующие рынки. В 2007 году был построен трехместный швертбот национального класса "Эм-Ка", в 2008-2009 рыболовный катер Silver, в 2010 получена лицензия и организовано серийное производство детского швертбота международного класса "Optimist". Сейчас ООО "Политермо" - официальный генеральный партнер Всероссийской Федерации Парусного Спорта по развитию в России спортивного судостроения и перевооружению существующего флота.
Реализация проектов в авиации, было начато в 2008 году в сотрудничестве с Центральным институтом авиационного моторостроения. Целью проекта являлось изготовление опытной партии углепластиковых лопаток турбореактивного двигателя. В настоящее время в компании ведутся работы по разработке безавтоклавных технологий изготовления безшовных авиационных деталей. Совместно с Национальным институтом авиационных технологий изготавливаются полноразмерные образцы обтекателей воздухозаборника и углепластиковый шпангоут для сертификационных испытаний.
Миссия
Внедрение наукоёмких инноваций и технологий
Разработка оригинальных изделий
Новые технологические приемы
Освоение передового зарубежного опыта, новейших технологий и материалов.
Создание эффективных, конкурентных производств
Принципы
Открытость и честность в работе с заказчиком
Передовые технологии и материалы
Системный подход к качеству
Оптимальные и конкретные сроки во всем
Партнерство
Долговременные научные связи с ведущими российскими институтами и зарубежными компаниями
Десятки заказчиков из разных отраслей промышленности
Спонсирование спортивных мероприятий (яхты, лыжи, автоспорт)
Основное оборудование:
Полуавтоматическая вакуум-формовочная машина (окно 2х3 м)
Установка для нанесения композита с рубленым волокном
Обрабатывающий центр с ЧПУ для мастер-моделей и алюминиевых форм (7,8 х 2,5 х 1,3 м)
Термопластавтомат компании «Sandretto»
Обрабатывающий центр с ЧПУ для обрезки и разделки изделий (2,5 х 2,5 х 1,0 м)
Технологическая камера для работы со смолами
Установка для инжекции методом RTM-Light
Установка для нанесения гелькоата (регулируемый факел)
Установка для вакуумной инфузии с горячим отверждением
Термостатированный конвейер для полимеризации изделий и постотверждения
Вибростол
Универсальное металлообрабатывающее оборудование